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目前在世界上越來越多的用管道輸送油、氣，輸送的品種范圍也是在漸漸的擴大，不只石油與天然氣、各方面的化工原料與產(chǎn)品，同時也是在研究用管道輸送固體物質(zhì)，也是所謂的礦漿運輸。這些都是屬于螺旋焊管機組，今天就螺旋焊管機組的應(yīng)用來講述一下。

管道運輸方面的發(fā)展方向都是向大口徑和高壓力的方向進行發(fā)展的。運輸量與管道直徑為2.66次方成正比。

在基本的建設(shè)之中使用螺旋焊管機組，這樣的焊管外徑為17mm-164mm，在這其中特別以76mm以下的用量是非常多的。除了這些外，大直徑焊管也可以作為建筑、橋梁以及機械基礎(chǔ)與其他基礎(chǔ)的鋼椿。

螺旋焊管機組在機械制造、輕工、汽車以及農(nóng)機等部門應(yīng)用也是比較普遍的。特別是在高強度、高精度焊管的出現(xiàn)與發(fā)展，在很多的領(lǐng)域之中都是可以取代成本昂貴方面的無縫管。

焊管用帶鋼或者是鋼板做坯料，使用各種的方法彎曲成管筒，接著使用不同的焊接方法，獲得具有一定的強度焊縫，然后在去形成斷面四周密閉方面的管材。焊管生產(chǎn)可以去使用的材質(zhì)非常廣泛，其中有碳鋼、合金鋼以及高合金鋼、有色金屬與其合金。

1、薄壁焊接鋼管的壁厚比較厚，徑厚比較小。但管徑受到限制，其應(yīng)用也受到限制，而且生產(chǎn)成本，特別是大口徑無縫鋼管的生產(chǎn)成本相對較高。

2、管形好，壁厚均勻，焊接產(chǎn)生的內(nèi)外毛刺通過相應(yīng)刀具刮平，在線通過無損檢測嚴格控制焊縫質(zhì)量，自動化程度很高，生產(chǎn)成本低廉。但壁厚相對較薄，管徑相對較小，壁厚一般不超過，管徑一般不超過，鋼結(jié)構(gòu)中特別適合制作管衍架結(jié)構(gòu)。

3、直縫埋弧焊管采用雙面埋弧焊焊接工藝，在靜態(tài)條件下焊接，焊縫質(zhì)量高，焊縫短，產(chǎn)生缺陷的幾率很小。鋼管通過全長擴徑，管形好，尺寸精確，鋼管壁厚范圍和管徑范圍寬，管徑范圍可達-，壁厚范圍可達6.0-，自動化程度較高，與無縫鋼管相比，生產(chǎn)成本較低，適合建筑、橋梁、堤壩、海洋平臺等鋼結(jié)構(gòu)承載用立柱、超大跨度建筑結(jié)構(gòu)以及要求抗風(fēng)抗震的電桿塔桅結(jié)構(gòu)。

4、螺旋埋弧焊管焊縫呈螺旋線分布，焊縫長，尤其是處于動態(tài)條件下焊接時，焊縫還來不及冷卻就離開了成型點，極易產(chǎn)生焊接熱裂紋。裂紋的方向和焊縫平行，和鋼管軸線成一定夾角，一般在30-70°之間。這個角度剛好與剪切破壞角度相一致，因此其抗彎、抗拉、抗壓和抗扭性能遠不如直縫埋弧焊管，同時由于焊接位置限制，產(chǎn)生的馬鞍形和魚脊形焊縫影響美觀。另外，施工過程中，螺旋焊母管節(jié)點處的相貫線焊縫割裂了螺旋縫，產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力，因而大大削弱構(gòu)件的安全性能，因此應(yīng)加強螺旋焊管焊縫的無損檢測力度，確保焊接質(zhì)量，否則在重要的鋼結(jié)構(gòu)場合不宜使用螺旋埋弧焊管。

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